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塑料模具生产厂家介绍塑料模具生产收缩的原因

塑料模具生产厂家介绍塑料模具生产收缩的原因

发布日期:2020-11-20 作者: 点击:

1.塑料的热胀冷缩。塑料模具生产厂家介绍在塑料模具成型时,需要把塑料原料熔融,这时的熔融温度达到200~300度,塑料原料受热膨胀,而在塑料模具冷却的过程中,温度降低,它的体积势必要发生收缩。

2.化学结构的变化。如热固性塑料在成型的过程中,树脂分子由线形结构变为体型结构,而体型结构的体积质量比线形结构的体积质量大,其总体积变小,故产生收缩现象。

3.残余应力变化。塑料模具在成型时,由于受到成型压力的剪切力的作用,各向异性、添加剂的混合不均匀性以及模具温度的影响,

成型后的塑料模具中有残余应力存在,这种残余应力会逐渐变小并重新分布,其结果形成塑料模具发生再收缩,这种收缩一般称为后收缩。

4.浇口截面尺寸。不同的模具,其交口截面尺寸不同,大尺寸浇口有助于提高型腔压力和延长浇口封闭时间,便于更多的熔体流入型腔,

因而塑件的密度也较大,从而使收缩率降低,反之则会提高收缩率。


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